Компания является мировым лидером в сфере производства гибких пленочных изоляторов для лабораторий и производства. Официально годом основания компании Solo Containment считается 2011, но история гибких изоляторных технологий начинается с 1995 года. Именно в этом году основатель компании Мартин Райдер выпустил на рынок первые перчаточные мешки. Именно с этого момента началась разработка решений для защиты персонала от воздействия токсичных продуктов, поиск подходящих типов пленки, обеспечивающих высокую прозрачность, прочность и антистатичность, выбор комплектующих для обеспечения герметичности, а также подбор систем циркуляции воздуха с НЕРА фильтрамии автоматизированными системами управления.
В 2011 году Мартин Райдер решил создать собственный бизнес, развивать технологии и создавать лучшие решения для своих клиентов. Именно поэтому была основана компания Solo Containment. Ее цель —совершенствование технологии изоляторов на основе гибкой пленки, смена многоразовых изоляторов легкими и удобными в эксплуатации одноразовыми решениями.
В 2019 году компания инвестировала в современное оборудование и открыла новое производство,. Это позволило внедрить принципиально новые стандарты качества.
На сегодняшний день гибкие пленочные изоляторы широко используются в разных отраслях промышленности: фармацевтической, атомной, химической, радиохимической и пищевой. Они отличаются компактными размерами, небольшим весом, функциональностью, позволяют в считанные минуты создать защищенную или защитную изолированную зону на рабочем месте.
Компания Solo Containment специализируется на производстве гибких пленочных изоляторов для лабораторий и производства. Гибкие изоляторы из пленки, как и их аналоги из металла могут использоваться для создания локальных зон, обеспечивающих или защиту оператора от вредного воздействия токсичного продукта, или асептические условия работы со стерильным продуктом.. Производитель предлагает как стандартные решения, так и изоляторы, разработанные по индивидуальному проекту, включая интеграцию имеющегося у заказчика оборудования с подводом дополнительных коммуникаций, таких как, вода, электричество, сжатый воздух или инертный газ. В ряде случаев изоляторы комплектуются специальными системами создания контролируемой инертной атмосферы. Гибкие пленочные изоляторы с отрицательным давлением при соблюдении всех необходимых процедур позволяют производить операции с веществами класса опасности OEB5 и даже с субстанциями на основе ADC-препаратов. Асептические изоляторы с положительным давлением и ламинарным потоком воздуха класса чистоты ISO 5 могут комплектоваться системами мониторинга частиц и генераторами паров перекиси водорода для стерилизации внутреннего пространства.
Компания Solo выпускает несколько стандартных моделей для рутинных процедур, но большинство систем производится по индивидуальным проектам со специальными размерами и конфигурацией. Среднее время установки сменного комплекта пленки на готовый каркас изолятора составляет 30-40 минут. При этом фактически заказчик получает новый изолятор и исключается стадия отмывки валидации и нивелируется риск кросс-контаминации. В комплекте идут HEPA-фильтры, перчатки и специальные маты, защищающие пленочное дно от повреждения оборудованием, размещаемым внутри изолятора. Изоляторы могут оснащаються материальным шлюзом для загрузки и «бесконечным» рукавом для выгрузки. Специальные клипсы и резаки обеспечивают безопасную герметичную выгрузку загрязненных материалов через «бесконечный» рукав. .
Также компания предлагает компактные асептические изоляторы, которые поставляются с пленочным укрытием и расходными материалами внутри, предварительно стерилизованными гамма-излучением. Входная дверца закрывается с помощью герметичной застежки-молнии. Это практичное решение, позволяющее оперативно приступить к работе со стерильными субстанциями.
Компания предлагает высокотехнологичные решения, которым нет аналогов. Многолетний опыт позволил довести продукцию до совершенства, подобрать материалы с отличными изолирующими свойствами, сделать сборку систем простой и удобной.
Изоляторы обеспечивают полную герметичность. Даже при работе с высокотоксичными веществами они надежно защищают персонал от вредных воздействий.
Одноразовые изделия — это удобно и доступно. Существенно сокращаются капитальные вложения и риски невозврата инвестиций. Не требуется проводить сложную процедуру отмывки и валидации, исключается риск кросс-контаминации. Достаточно установить пленочное укрытие и фактически новый изолятор готов к работе.
Solo Containment предлагает большой ассортимент изоляторов, с возможностью применения пленочных укрытий различной формы и конфигурации на одном и том же каркасе, что позволяет не только подобрать идеальную систему для каждой задачи, но и реализовать несколько производственных процессов на одном и том же оборудовании.
На сайте компании Gluvex вы можете ознакомиться с ассортиментом гибких пленочных изоляторов от Solo Containment. Мы предлагаем оригинальную продукцию от производителя. Наши специалисты обеспечивают пусконаладку и квалификацию IQ/OQ данного оборудования в соответствии с требованиями GMP..
Хотите задать вопросы нашему менеджеру? Звоните по телефону +7 (499) 270-16-62. Вы можете получить консультацию, а также информацию о наличии товара и условиях сотрудничества.
Выберите ваш город
