Бокс для отбора проб мобильный
Бокс предназначен для отбора проб в условиях беспылевой абактериальной воздушной среды, защиты рабочих материалов от внешних и перекрестных загрязнений, а также для защиты персонала и окружающей среды от аэрозольных загрязнений, возникающих при выполнении работ.
Принцип действия:
Бокс представляет собой устройство с рабочим проемом, через который оператор может проводить манипуляции внутри бокса. Бокс сконструирован таким образом, чтобы обеспечить защиту продукта (в т. ч. от перекрестной контаминации), удалить возникающие в процессе работы загрязнения с помощью фильтрации внутреннего воздушного потока и удаляемого из бокса воздуха. Это достигается созданием нисходящего однонаправленного воздушного потока внутри бокса, а также созданием воздушной завесы в рабочем проеме.
Стандартное исполнение бокса
- Рабочая камера
✔ Лицевое стекло – распашное, материал стекла «триплекс», механизм открывания, закрывания и удерживания стекла в открытом положении снабжен газовыми амортизаторами.
✔ Демпфер для предотвращения удара при закрытии лицевого стекла.
✔ Закаленные боковые стекла.
✔ Наклонная лицевая поверхность бокса.
✔ Освещение рабочей камеры светодиодное.
✔ 2 розетки в рабочей камере бокса (справа на задней стенке).
✔ Ламинаризатор воздушного потока из мелкоячеистой полимерной сетки.
✔ Две полки из нержавеющей стали (AISI 304) с воздухозаборными отверстиями по всей площади. - Подставка с пандусом
✔ Воздухозаборные отверстия на задней стенке и в передней части пола.
✔ Откидной пандус из нержавеющей стали (AISI 304) для перемещения габаритных предметов внутрь бокса.
✔ Для перемещения бокса предусмотрены транспортировочные колеса, два колеса оборудованы тормозами. - Система очистки поступающего и удаляемого воздуха
✔ Очистка воздуха, поступающего в рабочую камеру, происходит через приточный НЕРА-фильтр Н14.
✔ Очистка воздуха, удаляемого из бокса, происходит через предварительный фильтр G4 и выпускной НЕРА-фильтр Н14.
✔ Для движения воздушных потоков внутри бокса установлены три вентилятора. - Элементы системы управления
✔ Система электроавтоматики – микропроцессорная.
✔ Пульт управления боксом – сенсорный.
✔ Датчики параметров воздушных потоков.
✔ Датчики положения лицевого стекла.
✔ Индивидуальный предохранитель на линию электрического питания основных функций бокса (освещение, вентилятор, УФ-облучение).
✔ Индивидуальный предохранитель на розетки, установленные в рабочей камере.
✔ Съемный кабель питания. - Элементы для проверки целостности НЕРА-фильтров
✔ Штуцеры для проверки целостности установленных НЕРА-фильтров слева на задней стенке рабочей камеры.
- Габаритные размеры бокса в сборе с колесами, мм (ШхГхВ):
✔ 1465х900х2280 - Размеры внутреннего пространства, мм (ШхГхВ):
✔ 1105х609х830 - рабочая камера (от ламинаризатора до полок)
✔ 1115х600х650 - загрузочная камера (от полок до поддона) - Размеры рабочего проема, (в скобках указан размер бокса с зонтом) мм (ШхГ):
✔ 1095х365 - Масса бокса (нетто), кг, не более:
✔ 290 - Мощность, потребляемая боксом (без учета нагрузки на встроенный блок розеток), Вт, не более:
✔ 570 - Суммарная максимально допустимая нагрузка на встроенные розетки, Вт, не более:
✔ 1000 - Класс чистоты воздуха в рабочей камере по концентрации взвешенных частиц (аэрозолей) в состоянии «построенное» по ГОСТ Р ИСО 14644-1-2017:
✔ По частицам размером больше или равным 0,5 мкм: 5 ИСО
✔ По частицам размером больше или равным 5,0 мкм: ИСО М (20; ≥ 5 мкм); LSAPC 4,8 ИСО по ГОСТ ИСО 14644-1-2002 - Средняя скорость нисходящего воздушного потока в рабочей камере бокса:
✔ Скорость, настроенная на предприятии-изготовителе, м/с: 0,4
✔ Рекомендуемый диапазон скоростей для самостоятельной настройки, при котором гарантированно сохраняется однородность (ламинарность) воздушного потока, м/с: 0,25-0,5 - Характеристика потока воздуха в рабочей камере:
✔ нисходящий
✔ однонаправленный
✔ (ламинарный) - Класс установленных HEPA-фильтров по ГОСТ Р ЕН 1822-1-2010:
✔ H14 - Класс предварительного фильтра по ГОСТ Р ЕН 779-2014:
✔ G4 - Освещенность рабочей зоны (интегральное значение, определенное по всей площади рабочей зоны), Лк, не менее:
✔ 2000
Добавить комментарий