ГОСТ 11358-89
Группа П53
MКC 17.040.30
ОКП 39 4261, 39 4262, 39 4265
Дата введения 1990-01-01
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 2.601-95 |
2.17 |
3.2 |
|
ГОСТ 8.383-80 |
3.2 |
ГОСТ 9.032-74 |
2.12 |
ГОСТ 9.303-84 |
2.12 |
ГОСТ 27.410-87 |
3.5 |
ГОСТ 577-68 |
2.8 |
ГОСТ 2789-73 |
2.4 |
ГОСТ 9013-59 |
2.4 |
ГОСТ 9038-90 |
2.17 |
ГОСТ 13762-86 |
2.18, 5.1 |
МИ 1724-87 |
4.1 |
МИ 1814-87 |
4.1 |
Настоящий стандарт распространяется на индикаторные толщиномеры и стенкомеры с верхним пределом измерения до 50 мм, оснащенные отсчетным устройством с ценой деления 0,01 и 0,1 мм (далее - толщиномеры и стенкомеры), и устанавливает обязательные требования к ним в части пп.1.1, 1.2, 2.2, 2.4, 2.6 и 2.9.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.1. Толщиномеры и стенкомеры должны изготовлять следующих типов:
ТН-10, ТН-25 (черт.1) - настольные толщиномеры с нормированным измерительным усилием;
ТР-10, ТР-25 (черт.2) - ручные толщиномеры с нормированным измерительным усилием;
ТР-25Б, ТР-50Б (черт.3) - ручные толщиномеры без нормированного измерительного усилия;
С-2, С-10А (черт.4) - стенкомеры с ценой деления 0,01 мм отсчетного устройства;
С-10Б (черт.5); С-25, С-50 (черт.6) - стенкомеры с ценой деления 0,1 мм отсчетного устройства.
1 - корпус;
2 - пятка;
3 - измерительный наконечник; 4 - измерительный
стержень; 5 - отсчетное устройство; 6 - арретир; - вылет
Черт.1
1 - корпус;
2 - пятка;
3 - измерительный наконечник; 4 - измерительный стержень;
5 - отсчетное устройство; 6 - арретир; - вылет
Черт.2
1 - корпус;
2 - пятка;
3 - измерительный наконечник;
4 - отсчетное устройство; 5 - измерительный стержень; - вылет
Черт.3
1 - корпус;
2 - неподвижный стержень; 3 - измерительный
наконечник; 4 - отсчетное устройство; 5 - арретир
Черт.4
1 - ручка;
2 - неподвижный стержень; 3 - измерительный
наконечник; 4 - отсчетное устройство; 5 - арретир
Черт.5
1 - корпус;
2 - неподвижный стержень; 3 - измерительный
наконечник; 4 - отсчетное устройство; 5 - арретир
Черт.6
Примечание. Черт.1-6 не определяют конструкцию.
1.2. Типы, основные параметры и размеры толщиномеров и стенкомеров должны соответствовать указанным на черт.1-6 и в табл.1, 2.
Таблица 1 (В миллиметрах)
Тип |
Диапазон измерений |
Цена |
Вылет толщиномеров, не менее |
Глубина измерения, не менее |
Наименьший диаметр отверстия, не более |
Номер чертежа |
||
толщино- |
стенко- |
толщино- |
стенко- |
стенкомеров |
||||
- |
С-2 |
- |
0-2 |
0,01 |
- |
25 |
3 |
4 |
ТН-10 |
- |
0-10 |
- |
60; 160 |
- |
- |
1 |
|
- |
С-10А |
- |
0-10 |
- |
40 |
5 |
4 |
|
ТН-25 |
- |
0-25 |
- |
160 |
- |
- |
1 |
|
ТР-10 |
0-10 |
60 |
2 |
|||||
- |
С-10Б |
- |
0-10 |
0,1 |
- |
60 |
7 |
5 |
ТР-25 |
- |
0-25 |
- |
60; 100; 250 |
- |
- |
2 |
|
ТР-25Б |
60; 100 |
3 |
||||||
- |
С-25 |
- |
0-25 |
- |
100 |
12 |
6 |
|
ТР-50Б |
- |
0-50 |
- |
160 |
- |
- |
3 |
|
- |
С-50 |
- |
25-50 |
- |
160 |
20 |
6 |
Таблица 2
Тип |
Диаметр измерительных поверхностей пятки |
Измерительное усилие, Н |
||||
толщиномеров |
стенкомеров |
толщиномеров |
стенкомеров |
|||
не более |
колебание, не более |
не более |
колебание, не более |
|||
ТН-10 |
С-2; С-10А |
10 |
1,5 |
0,6 |
1,5 |
0,6 |
ТН-25 |
С-10Б |
3,0 |
1,8 |
2,5 |
1,2 |
|
ТР-10 |
1,5 |
0,6 |
||||
ТР-25 |
4,0 |
2,0 |
||||
С-25 |
4,0 |
2,0 |
||||
ТР-25Б; ТР-50Б |
С-50 |
- |
- |
Примечание. По заказу потребителя толщиномеры должны изготовляться с измерительной поверхностью диаметром, равным 16 и 30 мм.
1.3. Примеры условных обозначений:
- настольного толщиномера с диапазоном измерения 0-10 мм, с вылетом 60 мм, с нормированным измерительным усилием и не оснащенного твердым сплавом:
Толщиномер ТР 10-60 ГОСТ 11358-89
- ручного толщиномера с диапазоном измерения 0-25 мм, с вылетом 60 мм, с нормированным измерительным усилием и оснащенного твердым сплавом:
Толщиномер ТР 25-60Т ГОСТ 11358-89
- то же, без нормированного измерительного усилия и оснащенного твердым сплавом:
Толщиномер ТР 25-60БТ ГОСТ 11358-89
- стенкомера типа С-2 с диапазоном измерения 0-2 мм:
Стенкомер С-2 ГОСТ 11358-89
2.1. Толщиномеры и стенкомеры следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Предел допускаемой погрешности и размах показаний в любом рабочем положении при температуре (20±5) °С, изменении температуры за 30 мин на 0,5 °С и относительной влажности (60±20)% должны соответствовать значениям, указанным в табл.3.
Таблица 3
Тип |
Цена деления, мм |
Предел допускаемой погрешности, мм |
Размах показаний |
||||
толщино- |
стенко- |
на участке до 1 мм |
на всем диапазоне измерений |
||||
толщино- |
стенко- |
толщино- |
стенко- |
||||
ТН-10 |
С-2 |
0,01 |
±0,01 |
±0,01 |
±0,018 |
±0,015 |
1/3 цены деления |
С-10А |
±0,018 |
||||||
ТН-25 |
±0,03 |
||||||
ТР-10 |
±0,018 |
||||||
ТР-25; ТР-25Б |
С-10Б; С-25 |
0,1 |
±0,05 |
- |
±0,08 |
±0,1 |
|
ТР-50Б |
С-50 |
±0,15 |
Примечание. Под размахом показаний понимают наибольшую разность между отдельными повторными показаниями прибора, соответствующими одному и тому же значению измеряемой величины, при 10-кратном арретировании измерительного наконечника.
2.3. Измерительные поверхности толщиномеров должны быть плоскими, а стенкомеров - сферическими.
Радиус сфер измерительных поверхностей стенкомеров должен быть, мм:
1,0 |
- для |
стенкомеров |
типа |
С-2; |
|||
1,6 |
" |
" |
типов |
С-10А и С-10Б; |
|||
5,0 |
" |
" |
" |
С-25 и С-50. |
По заказу потребителя измерительные поверхности толщиномеров могут быть сферическими.
2.4. Измерительные поверхности толщиномеров и стенкомеров должны соответствовать требованиям, указанным в табл.4.
Таблица 4
Тип |
Вылет , мм, не менее |
Допуск плоскостности в интерфе- |
Допуск парал- |
Допускаемое смещение центров сферы неподвижного стержня и измерительного наконечника стенкомеров, мм |
Твердость по |
Параметр шероховатости по |
|
толщино- |
стенко- |
толщиномеров |
|||||
- |
С-2 |
- |
- |
- |
0,1 |
61 |
0,080 |
ТН-10 |
- |
60; 160 |
3 |
0,004 |
- |
||
ТР-10 |
60 |
||||||
- |
С-10А |
- |
- |
- |
0,1 |
||
ТН-25 |
- |
160 |
3 |
0,004 |
- |
||
- |
С-10Б |
- |
- |
- |
0,3 |
||
С-25 |
- |
60 |
6 |
0,016 |
- |
||
100; 250 |
0,020 |
||||||
ТР-25Б |
60 |
0,016 |
|||||
100 |
0,020 |
||||||
- |
С-25 |
- |
- |
- |
0,5 |
||
ТР-50Б |
- |
160 |
6 |
0,020 |
- |
||
- |
С-50 |
- |
- |
- |
0,5 |
Примечания
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.5. Общий ход измерительного стержня толщиномеров типов ТН-10, ТР-10 и стенкомера типа С-2 должен превышать диапазон измерения не менее чем на 0,3 мм, а толщиномеров типов ТР-25, ТР-25Б, ТР-50Б и стенкомеров типов С-10А, С-10Б, С-25, С-50 - не менее чем на 0,5 мм.
2.6. Измерительный стержень должен перемещаться плавно, без заеданий и качки. При нажиме на стержень в направлении, перпендикулярном к его оси, с силой, равной 2,5 Н, показания толщиномеров и стенкомеров с ценой деления 0,1 мм не должны изменяться более чем на 0,5 цены деления шкалы.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.7. Корпус толщиномеров типа ТР должен быть жестким. Изменение показаний толщиномеров от приложения к измерительной пятке силы, равной 10 Н, по оси измерения должно соответствовать значениям, указанным в табл.5.
Таблица 5 (В миллиметрах)
Цена деления толщиномеров |
Вылет |
Предел допускаемых изменений показаний от изгиба |
0,01 |
60 |
0,006 |
0,1 |
60 |
0,01 |
100 |
0,015 |
|
160 |
0,02 |
|
250 |
0,03 |
2.8. Отсчетное устройство толщиномеров и стенкомеров с ценой деления 0,01 мм - по ГОСТ 577.
2.9. Предел регулирования нулевой установки толщиномеров и стенкомеров должен быть не менее ±10 делений шкалы.
2.10. Толщиномеры типов ТН и ТР с нормированным измерительным усилием и стенкомеры должны иметь устройство для арретирования (арретир).
2.11. Толщиномеры типа ТР без нормированного измерительного усилия должны иметь механизм отвода измерительного стержня в нерабочее (исходное) положение, а также устройство, предохраняющее измерительный стержень от износа в момент удара при возвращении его в исходное положение. Усилие возвратной пружины механизма отвода не должно превышать 4 Н для толщиномеров с диапазоном измерения 0-25 мм и 6 Н для толщиномеров с диапазоном измерения 0-50 мм.
2.12. Наружные нерабочие поверхности толщиномеров и стенкомеров должны иметь коррозионно-стойкое защитное покрытие по ГОСТ 9.303, ГОСТ 9.032.
2.13. Средняя наработка на отказ толщиномеров и стенкомеров - не менее 200000 условных измерений. Критерий отказа - несоответствие толщиномеров и стенкомеров требованиям п.2.2.
2.14. Полный средний срок службы толщиномеров и стенкомеров - не менее четырех лет. Критерий предельного состояния - предельный износ или поломка контактных элементов рычажной системы или узла подвески измерительного рычага, характеризуемый невозможностью их восстановления механической обработкой.
2.13, 2.14. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.15. Среднее время восстановления толщиномеров и стенкомеров - не более 2 ч.
2.16. Срок сохраняемости - не менее двух лет.
2.17. К толщиномерам и стенкомерам прилагают паспорт, включающий в себя инструкцию по эксплуатации по ГОСТ 2.601*.
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2.601-2006. - Примечание изготовителя базы данных.
Стенкомеры типа С-50 следует комплектовать с установочной мерой 25 мм, отвечающей требованиям, предъявляемым к концевым мерам длины 3-го класса точности по ГОСТ 9038.
2.18. Маркировка и упаковка толщиномеров и стенкомеров - по ГОСТ 13762.
2.19. На каждом толщиномере и стенкомере должны быть нанесены:
- порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
- год выпуска или его условное обозначение.
3.1. Для проверки соответствия толщиномеров и стенкомеров требованиям настоящего стандарта проводят государственные контрольные испытания, приемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.
3.2. Государственные контрольные испытания - по ГОСТ 8.001* и ГОСТ 8.383*.
* На территории Российской Федерации действуютПР 50.2.009-94.
3.3. При приемочном контроле каждый толщиномер и стенкомер проверяют на соответствие пп.1.2 (в части измерительного усилия), 2.2, 2.4 (в части шероховатости, допускаемого смещения центров сферы, допуска плоскостности и параллельности), 2.5, 2.6, 2.9.
3.4. Периодические испытания проводят не реже раза в три года на не менее трех толщиномерах и трех стенкомерах из числа прошедших приемочный контроль на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме пп.2.13-2.16.
Если при периодических испытаниях обнаружено, что все испытуемые приборы соответствуют всем требованиям настоящего стандарта, то результаты периодических испытаний считают удовлетворительными.
3.5. Испытания на надежность проводят не реже одного раза в три года на соответствие требованиям пп.2.13-2.16 по программам испытаний на надежность, разработанным в соответствии с ГОСТ 27.410 и утвержденным в установленном порядке. Допускается совмещать испытания на надежность с периодическими испытаниями.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.1. Поверка толщиномеров - по МИ 1724, стенкомеров - по МИ 1814.
4.2. Для проверки влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску с ускорением 30 м/с при частоте 80-120 ударов в минуту. Ящики с упакованными толщиномерами и стенкомерами закрепляют на стенде и испытывают при общем числе ударов 15000.
После испытания предел допускаемой погрешности и размах показаний не должны превышать значений, указанных в п.2.2.
4.3. Проверку воздействия климатических факторов внешней среды при транспортировании проводят в климатических камерах.
Испытания проводят в следующем режиме: сначала при температуре плюс (50±3) °С, затем минус (50±3) °С и далее при относительной влажности (95±3)% при температуре 35 °С. Выдержка в камерах в каждом режиме - не менее 2 ч. После испытаний предел допускаемой погрешности и размах показаний не должны превышать значений, указанных в п.2.2.
4.4, 4.5. (Исключены, Изм. N 1).
5.1. Транспортирование и хранение толщиномеров и стенкомеров - по ГОСТ 13762.
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие толщиномеров и стенкомеров требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил транспортирования, хранения и эксплуатации.
6.2. Гарантийный срок эксплуатации толщиномеров и стенкомеров - 12 мес со дня ввода в эксплуатацию.
Выберите ваш город