ГОСТ 13904-93 Тара стеклянная. Методы определения сопротивления внутреннему давлению

ГОСТ 13904-93
Группа Д99

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТАРА СТЕКЛЯННАЯ

Методы определения сопротивления внутреннему давлению

Glass containers. Test methods for determining the resistance
to internal pressure

ОКСТУ 7900

Дата введения 1995-07-01

Предисловие

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 74 "Стеклянная тара"
   
   
2. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г., протокол N 4-93
   

   За принятие проголосовали:

   Наименование государства	Наименование национального органа стандартизации
   Республика Армения	Армгосстандарт
   Республика Беларусь	Белстандарт
   Республика Казахстан	Казглавстандарт
   Киргизская Республика	Киргизстандарт
   Республика Молдова	Молдовастандарт
   Украина	Госстандарт Украины
   Российская Федерация	Госстандарт России
   Туркменистан	Туркменглавгосинспекция

3. Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 8 ноября 1994 г. N 267 межгосударственный стандарт ГОСТ 13904-93 "Тара стеклянная. Методы определения сопротивления внутреннему давлению" введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1995 г.
   
   
4. ВЗАМЕН ГОСТ 13904-81

ВНЕСЕНО Изменение N 1, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28.05.99 N 15) и опубликованное в ИУС N 11, 1999 год. Государство-разработчик Россия. Постановлением Госстандарта России от 08.11.94 N 267 введено в действие на территории РФ с 01.01.2002

Изменение N 1 внесено юридическим бюро "Кодекс" по тексту ИУС N 11, 1999 год

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 5, 1996 год

Поправка внесена юридическим бюро "Кодекс"

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на стеклянную тару (далее - тару) и устанавливает методы определения ее сопротивления внутреннему гидростатическому давлению:

- метод А - применяют для контроля показателя сопротивления внутреннему гидростатическому давлению тары, установленного в стандартах или технических условиях на тару конкретных видов;

- методы Б и В - применяют для испытания при изучении прочности тары на сопротивление внутреннему гидростатическому давлению.

Сущность метода А: в таре, наполненной до краев водой, при непрерывном подъеме с определенной скоростью создают давление, которое выдерживают в течение заданного времени.

Сущность метода Б: в таре, наполненной до краев водой, непрерывно или ступенчато с выдержкой в течение заданного времени поднимают давление до полного ее разрушения.

Сущность метода В: в таре, наполненной до краев водой, непрерывно с определенной скоростью поднимают давление до полного ее разрушения.

2. СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ И (ИЛИ) ИСПЫТАНИЯ

2.1 Для проведения контроля и (или) испытания применяют следующую аппаратуру:

- приспособление для создания внутреннего гидростатического давления, обеспечивающее необходимую скорость его повышения и снижения;

- головку для зажима венчика тары [конструкция зажимной головки должна исключать разрушение горловины тары и обеспечивать герметичность при контроле и (или) испытании];

- секундомер по нормативному документу;

- приборы для измерения температуры с погрешностью не более 1,0 °С;

- манометр по нормативному документу, класса точности не ниже 2,5.

При испытании методами Б и В применяют манометр, позволяющий фиксировать максимальное давление, при котором происходит разрушение тары;

- предохранительный щиток, обеспечивающий безопасность работы.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. ПОРЯДОК ОТБОРА И ПОДГОТОВКИ ОБРАЗЦОВ ТАРЫ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ КОНТРОЛЯ И (ИЛИ) ИСПЫТАНИЯ

3.1 Порядок отбора образцов тары (далее - образцов) и их количество установлены в стандартах или технических условиях на тару конкретных видов.

3.2 Для контроля и (или) испытания отбирают образцы, которые не подвергали контролю и (или) испытаниям, связанным с определением показателей термической стойкости и механической прочности. Образцы должны соответствовать техническим требованиям стандартов на тару конкретных видов.

3.3 Порядок отбора, количество образцов и требования к ним при исследовательских работах устанавливают исходя из условий и целей исследований.

3.4 Образцы до начала контроля и (или) испытания выдерживают не менее 30 мин в помещении температурой не ниже 18 °С.

4. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ КОНТРОЛЯ И (ИЛИ) ИСПЫТАНИЯ

4.1 Условия проведения контроля и (или) испытания должны быть одинаковыми для всех отобранных образцов одной выборки.

4.2 Метод А

4.2.1 Образец до краев горловины наполняют водой, имеющей температуру от 5 до 27 °С, и зажимают в зажимной головке за венчик. При этом образец должен висеть свободно, ни с чем не соприкасаясь. Допускается широкогорлую тару вместимостью 3 дм и более устанавливать на дно.

4.2.2 При контроле и (или) испытании бутылок давление повышают со скоростью не более 1 МПа/с [10 кгс/(см&mdot;с)], для банок - не более 0,3 МПа/с [3 кгс/(см&mdot;с)]. При испытании и (или) контроле бутылок на установках автоматического типа давление повышают со скоростью не более 0,3 МПа/с (3 кгс/см&mdot;с).

Значения давления и времени, в течение которого оно должно быть выдержано, устанавливают в стандартах или технических условиях на тару конкретных видов.

Стабильность поддержания заданного давления ±3%.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2.3 После снижения давления открывают зажимную головку, вынимают образец и осматривают его.

4.3 Метод Б

4.3.1 Испытания проводят по 4.2 при ступенчатом подъеме давления через 0,2 МПа (2 кгс/см) до разрушения образца.

Значения давления на первой ступени и времени, в течение которого оно должно быть выдержано, устанавливают соответствующими значениям, предусмотренным в стандартах или технических условиях на тару конкретных видов.

При дальнейшем ступенчатом подъеме давления образец выдерживают под давлением в течение 10 с на каждой ступени. При этом фиксируют разрушающее давление и характер разрушения образца (количество осколков, место начала разрушения и т.д.).

Дальнейший подъем давления после первой ступени допускается также осуществлять непрерывно с определенной скоростью до разрушения образца.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4 Метод В

4.4.1 Испытания проводят по 4.2 при непрерывном подъеме давления с определенной скоростью до заданного значения давления или до разрушения образца.

При контроле до разрушения образца фиксируют разрушающее давление и характер разрушения образца (количество осколков, место начала разрушения и т.д.).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4.2 Зависимость между статическим давлением (при выдерживании образцов на определенном уровне в течение 60 с) и непрерывно повышающимся давлением определяют по формуле

,

где - давление, которое при его непрерывном подъеме выдерживает образец, МПа/с [кгс/(см&mdot;с)];

- давление, которое выдерживает образец в течение 60 с, МПа/с [кгс/(см&mdot;с)].