ГОСТ 9509-74
Группа П16
МКС 17.060
17.100
Дата введения 1976-01-01
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12 мая 1974 г. N 1108 дата введения установлена 01.01.1976
в части призм и подушек технологических весов и весовых дозаторов по ГОСТ 13712-68* 01.01.1978 г.
________________
* В настоящее время действуют ГОСТ 29329-92, ГОСТ 30124-94, ГОСТ 10223-97.
Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта СССР от 05.12.86 N 3707
ВЗАМЕН ГОСТ 9509-68
ИЗДАНИЕ (апрель 2007 г.) с Изменениями N 2, 3, 4, утвержденными в октябре 1978 г., в феврале 1980 г., сентябре 1988 г. (ИУС 11-78, 4-80, 1-89).
Настоящий стандарт распространяется на призмы и подушки стальные весов для статического взвешивания по ГОСТ 29329-92, а также весовых дозаторов дискретного действия, весов и весовых дозаторов непрерывного действия ГОСТ 10223-97 и ГОСТ 30124-94.
Стандарт не распространяется на призмы и подушки технологических весов и весовых дозаторов, разработанных до 01.01.78.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
1.1. Типы, исполнения и основные параметры призм должны соответствовать указанным на черт.1-8 и в табл.1-8.
Черт.1. ТИП 1. Призма трехгранная. Исполнение 1
ТИП 1. Призма трехгранная
Черт.1
Черт.1а
Черт.1а
Таблица 1 (Размеры в мм)
|
Обозначение типоразмера |
|
|
|
|
Допускаемая нагрузка на рабочее ребро |
Масса 1 шт. |
|
1/1-10-1 |
10 |
7,0 |
0,02 |
0,8 |
80 |
0,002 |
|
1/1-12-2 |
12 |
9,0 |
100 |
0,003 |
||
|
1/1-13-3 |
13 |
120 |
0,003 |
|||
|
1/1-14-4 |
14 |
0,10 |
400 |
0,004 |
||
|
1/1-16-5 |
16 |
12,0 |
500 |
0,009 |
||
|
1/1-18-6 |
18 |
10,6 |
1,5 |
600 |
0,090 |
|
|
1/1-20-7 |
20 |
18,0 |
800 |
0,028 |
||
|
1/1-25-8 |
25 |
15,0 |
1000 |
0,022 |
||
|
1/1-25-9 |
18,0 |
1000 |
0,035 |
|||
|
1/1-32-10 |
32 |
8,5 |
1300 |
0,010 |
||
|
1/1-32-11 |
20,0 |
1300 |
0,110 |
Примечания:
1. У призм типа 1 исполнения 1 допускается радиус 
заменять фаской того же размера под углом 45°.
Призмы с размерами 
=18 мм и более допускается выполнять с направляющими фасками по виду Б.
Для типоразмера 1/1-18-6 допускается =16 мм.
В табл.1-8 радиус 
величиной менее 1,2 мм указан как справочный.
Для типоразмера 1/1-13-3 допускается 
=8,5 мм.
2. Допускается изготовлять призмы всех типоразмеров типа 1, исполнения 1 без направляющих фасок и радиуса (чертеж 1а) только для нужд собственного предприятия.
Черт.2. ТИП 1. Призма трехгранная . Исполнение 2
Черт.2
Таблица 2 (Размеры в мм)
|
Обозначение типоразмера |
|
|
|
|
|
|
Допускаемая нагрузка на рабочее ребро в кгс, не более |
Масса |
|
1/2-12-1 |
12 |
19 |
50 |
6 |
12 |
0,10 |
130 |
0,027 |
|
1/2-12-2 |
9 |
0,02 |
50 |
0,016 |
||||
|
1/2-12-3 |
35 |
80 |
25 |
0,027 |
||||
|
1/2-12-4 |
71 |
150 |
7 |
12 |
25 |
0,092 |
||
|
1/2-16-5 |
16 |
54 |
125 |
10 |
15 |
70 |
0,118 |
|
|
1/2-16-6 |
84 |
180 |
40 |
0,174 |
||||
|
1/2-20-7 |
20 |
25 |
60 |
12 |
18 |
0,10 |
360 |
0,175 |
|
1/2-20-8 |
30 |
70 |
280 |
0,189 |
||||
|
1/2-20-9 |
62 |
130 |
6 |
9 |
0,02 |
15 |
0,040 |
|
|
1/2-45-10 |
45 |
55 |
120 |
12 |
18 |
0,10 |
180 |
0,162 |
Примечание. Величина радиуса 
не регламентируется.
Черт.3. ТИП 2. Призма пятигранная
ТИП 2. Призма пятигранная
Черт.3
Примечание. Значение параллельности (справочное) рабочих ребер призм плоскости основания 0,2/100.
Таблица 3 (Размеры в мм)
|
Обозначение типоразмера |
|
|
|
|
|
Допускаемая нагрузка на рабочее ребро |
Масса |
|
2-20-1 |
20 |
12 |
5 |
20 |
0,3 |
1800 |
0,024 |
|
2-25-2 |
25 |
2200 |
0,031 |
||||
|
2-32-3 |
32 |
13 |
35 |
0,5 |
4500 |
0,078 |
|
|
2-40-4 |
40 |
5600 |
0,100 |
||||
|
2-50-5 |
50 |
7000 |
0,130 |
||||
|
2-60-6 |
60 |
23 |
10 |
40 |
0,8 |
14000 |
0,160 |
|
2-80-7 |
80 |
19000 |
0,429 |
||||
|
2-100-8 |
100 |
25 |
50 |
24000 |
0,720 |
||
|
2-120-9 |
120 |
1,2 |
36000 |
1,020 |
|||
|
2-160-10 |
160 |
48000 |
1,195 |
||||
|
2-200-11 |
200 |
60000 |
1,480 |
||||
|
2-250-12 |
250 |
75000 |
1,902 |
||||
|
2-300-13 |
300 |
1,5 |
90000 |
2,220 |
Примечания:
1. Для типоразмера 2-32-3 допускается =30 мм.
2. Для типоразмеров от 2-100-9 до 2-300-13, включительно, допускается =0,8 мм.
Черт.4. ТИП 3. Призма одноконсольная. Исполнение 1
ТИП 3. Призма одноконсольная
Черт.4
Примечание. Допускается привязку размера проводить: для одноконсольных открытых призм (тип 3, исполнение 1) от торца конической части (чертеж 4), для двухконсольных открытых призм (тип 4, исполнение 1) от торца малого диаметра конической части (чертеж 6).
Таблица 4 (Размеры в мм)
|
Обозначение типоразмера |
|
|
|
|
|
|
|
Допускаемая нагрузка на рабочее ребро в кгс, не более |
Масса |
|
3/1-6-1 |
6 |
7,5 |
20 |
6 |
6 |
1,6 |
0,02 |
30 |
0,003 |
|
3/1-8-2 |
8 |
9,5 |
24 |
8 |
8 |
2,5 |
50 |
0,006 |
|
|
3/1-10-3 |
10 |
12 |
30 |
10 |
10 |
3,0 |
80 |
0,013 |
|
|
3/1-12-4 |
12 |
15 |
36 |
12 |
12 |
4,0 |
0,1 |
140 |
0,023 |
|
3/1-16-5 |
16 |
18,5 |
48 |
16 |
16 |
6,0 |
300 |
0,052 |
|
|
3/1-19-6 |
19 |
19 |
37 |
20 |
18 |
8,5 |
500 |
0,080 |
|
|
3/1-20-7 |
20 |
24 |
60 |
20 |
8,0 |
500 |
0,110 |
||
|
3/1-22-8 |
22 |
22 |
40 |
18 |
8,5 |
450 |
0,090 |
||
|
3/1-25-9 |
25 |
30 |
75 |
25 |
25 |
10,0 |
800 |
0,210 |
|
|
3/1-25-10 |
28 |
60 |
20 |
20 |
7,5 |
500 |
0,119 |
||
|
3/1-26-11 |
26 |
27 |
65 |
19 |
0,3 |
400 |
0,166 |
||
|
3/1-26-12 |
26 |
46 |
18 |
8,5 |
400 |
0,110 |
|||
|
3/1-32-13 |
32 |
37 |
92 |
32 |
32 |
13,0 |
1300 |
0,420 |
|
|
3/1-32-14 |
38 |
80 |
24 |
24 |
9,0 |
650 |
0,229 |
||
|
3/1-32-15 |
100 |
28 |
28 |
11,0 |
1000 |
0,398 |
|||
|
3/1-34-16 |
34 |
34 |
57 |
24 |
24 |
11,5 |
800 |
0,190 |
|
|
3/1-40-17 |
40 |
48 |
120 |
40 |
40 |
16,0 |
2200 |
0,880 |
|
|
3/1-45-18 |
45 |
45 |
77 |
24 |
24 |
11,5 |
700 |
0,270 |
|
|
3/1-50-19 |
50 |
60 |
150 |
50 |
50 |
20,0 |
3600 |
1,680 |
|
|
3/1-50-20 |
56 |
130 |
40 |
40 |
16,0 |
2200 |
0,962 |
||
|
3/1-60-21 |
60 |
70 |
165 |
60 |
60 |
27,0 |
0,5 |
5500 |
3,230 |
|
3/1-60-22 |
75 |
180 |
25,0 |
5700 |
3,060 |
||||
|
3/1-63-23 |
63 |
63 |
109 |
32 |
28 |
13,5 |
900 |
0,600 |
|
|
3/1-80-24 |
80 |
95 |
240 |
80 |
80 |
34,0 |
9500 |
7,450 |
|
|
3/1-100-25 |
100 |
115 |
300 |
100 |
100 |
44,0 |
0,8 |
16000 |
14,460 |
Примечания:
1. Допускается у призм типа 3 размер 
выполнять с предельным отклонением +0,5 мм. Для типоразмера 3/1-25-10 допускается 
=7,0 мм.
2. Для типоразмера 3/1-12-4 допускается =10 мм, 
=40 мм, 
=17,5 мм.
Черт.5. ТИП 3. Призма одноконсольная. Исполнение 2
Черт.5
Таблица 5 (Размеры в мм)
|
Обозначение типоразмера |
|
|
|
|
|
|
|
|
Допускаемая нагрузка на рабочее ребро в кгс, не более |
Масса |
|
3/2-6-1 |
6 |
12 |
20 |
22 |
6 |
6 |
1,6 |
0,02 |
30 |
0,004 |
|
3/2-8-2 |
8 |
16 |
25 |
28 |
8 |
8 |
2,5 |
50 |
0,008 |
|
|
3/2-10-3 |
10 |
19 |
31 |
34 |
10 |
10 |
3,0 |
80 |
0,015 |
|
|
3/2-12-4 |
12 |
22 |
37 |
42 |
12 |
12 |
4,0 |
0,1 |
140 |
0,027 |
|
3/2-16-5 |
16 |
30 |
48 |
53 |
16 |
16 |
6,0 |
300 |
0,060 |
|
|
3/2-18-6 |
18 |
37 |
58 |
63 |
20 |
20 |
7,5 |
450 |
0,146 |
|
|
3/2-20-7 |
20 |
35 |
59 |
67 |
8,0 |
500 |
0,130 |
|||
|
3/2-25-8 |
25 |
34 |
62 |
70 |
7,0 |
400 |
0,146 |
|||
|
3/2-25-9 |
44 |
74 |
82 |
25 |
25 |
10,0 |
800 |
0,240 |
||
|
3/2-26-10 |
26 |
38 |
67 |
75 |
20 |
20 |
7,5 |
400 |
0,166 |
|
|
3/2-32-11 |
32 |
42 |
80 |
90 |
24 |
24 |
9,0 |
650 |
0,386 |
|
|
3/2-32-12 |
55 |
92 |
102 |
32 |
32 |
13,0 |
0,3 |
1300 |
0,480 |
|
|
3/2-40-13 |
40 |
72 |
120 |
130 |
40 |
40 |
16,0 |
2200 |
0,970 |
|
|
3/2-50-14 |
50 |
90 |
150 |
165 |
50 |
50 |
20,0 |
3600 |
1,880 |
|
|
3/2-60-15 |
60 |
105 |
180 |
195 |
60 |
60 |
25,0 |
0,5 |
5700 |
3,350 |
|
3/2-80-16 |
80 |
145 |
240 |
260 |
80 |
80 |
34,0 |
9500 |
8,140 |
|
|
3/2100-17 |
100 |
185 |
300 |
320 |
100 |
100 |
44,0 |
0,8 |
16000 |
15,750 |
Примечания:
1. Для типоразмера 3/2-10-3 допускается =12 мм. Для типоразмера 3/2-25-8 допускается =32 мм, 
=10 мм, =7,5 мм.
2. Для типоразмера 3/2-12-4 допускается =10 мм.
3. Для типоразмера 3/2-12-4 допускается =22,5 мм, 
=38 мм, =45 мм.
4. Для типоразмера 3/2-25-8 допускается =32 мм, =60 мм.
Черт.6. ТИП 4. Призма двухконсольная. Исполнение 1
ТИП 4. Призма двухконсольная
Черт.6
Примечание. Допускается привязку размера проводить: для одноконсольных открытых призм (тип 3, исполнение 1) от торца конической части (чертеж 4), для двухконсольных открытых призм (тип 4, исполнение 1) от торца малого диаметра конической части (чертеж 6).
Таблица 6 (Размеры в мм)
|
Обозначение типоразмеров |
|
|
|
|
|
|
|
Допускаемая нагрузка на рабочее ребро в кгс, не более |
Масса |
|
4/1-6-1 |
6 |
7,5 |
25 |
6 |
5,6 |
1,6 |
0,02 |
30 |
0,004 |
|
4/1-8-2 |
8 |
9,5 |
32 |
8 |
7,5 |
2,5 |
50 |
0,009 |
|
|
4/1-10-3 |
10 |
12,0 |
40 |
10 |
9,0 |
3,0 |
80 |
0,017 |
|
|
4/1-12-4 |
12 |
14,0 |
45 |
14 |
12,0 |
4,5 |
0,10 |
140 |
0,036 |
|
4/1-12-5 |
15,0 |
50 |
12 |
11,0 |
4,0 |
140 |
0,030 |
||
|
4/1-14-6 |
14 |
16,0 |
3,5 |
100 |
0,025 |
||||
|
4/1-14-7 |
58 |
100 |
0,040 |
||||||
|
4/1-14-8 |
16 |
15,0 |
6,0 |
300 |
0,055 |
||||
|
4/1-14-9 |
66 |
12 |
11,0 |
3,0 |
90 |
0,043 |
|||
|
4/1-15-10 |
15 |
15,0 |
45 |
15 |
12,0 |
5,5 |
145 |
0,040 |
|
|
4/1-16-11 |
16 |
18,5 |
60 |
16 |
15,0 |
6,0 |
300 |
0,070 |
|
|
4/1-16-12 |
18,0 |
80 |
14 |
12,0 |
4,5 |
135 |
0,067 |
||
|
4/1-16-13 |
22,0 |
100 |
20 |
18,0 |
7,5 |
400 |
0,200 |
||
|
4/1-17-14 |
17 |
17,0 |
59 |
8,5 |
450 |
0,100 |
|||
|
4/1-18-15 |
18 |
22,0 |
70 |
14 |
12,0 |
4,5 |
135 |
0,056 |
|
|
4/1-18-16 |
24,0 |
74 |
18 |
17,0 |
6,0 |
350 |
0,120 |
||
|
4/1-20-17 |
20 |
20,0 |
55 |
15 |
12,0 |
5,5 |
140 |
0,040 |
|
|
4/1-20-18 |
23,0 |
60 |
16 |
14,0 |
5,0 |
200 |
0,056 |
||
|
4/1-20-19 |
80 |
200 |
0,084 |
||||||
|
4/1-20-20 |
28 |
20 |
18 |
9,0 |
0,1 |
500 |
0,130 |
||
|
4/1-20-21 |
24 |
19 |
8,0 |
500 |
0,140 |
||||
|
4/1-20-22 |
30 |
90 |
18 |
7,0 |
400 |
0,155 |
|||
|
4/1-22-23 |
22 |
22 |
69 |
8,5 |
400 |
0,140 |
|||
|
4/1-25-24 |
25 |
25 |
82 |
32 |
28 |
13,5 |
0,3 |
1200 |
0,290 |
|
4/1-25-25 |
30 |
100 |
25 |
23 |
10,0 |
800 |
0,270 |
||
|
4/1-25-26 |
32 |
24 |
21 |
8,0 |
575 |
0,248 |
|||
|
4/1-25-27 |
28 |
110 |
20 |
18 |
7,0 |
350 |
0,190 |
||
|
4/1-26-28 |
26 |
26 |
72 |
15 |
12 |
5,5 |
100 |
0,060 |
|
|
4/1-32-29 |
32 |
43 |
110 |
20 |
18 |
9,0 |
375 |
0,190 |
|
|
4/1-32-30 |
30 |
26 |
13,0 |
1175 |
0,440 |
||||
|
4/1-32-31 |
35 |
120 |
24 |
21 |
8,0 |
450 |
0,289 |
||
|
4/1-32-32 |
37 |
32 |
30 |
13,0 |
1300 |
0,540 |
|||
|
4/1-32-33 |
140 |
28 |
25 |
10,0 |
800 |
0,493 |
|||
|
4/1-40-34 |
40 |
53 |
150 |
30 |
26 |
13,0 |
925 |
0,600 |
|
|
4/1-40-35 |
40 |
36 |
18,0 |
2400 |
1,130 |
||||
|
4/1-40-36 |
55 |
32 |
28 |
11,0 |
900 |
0,642 |
|||
|
4/1-40-37 |
48 |
160 |
40 |
36 |
16,0 |
2200 |
1,130 |
||
|
4/1-40-38 |
55 |
180 |
32 |
28 |
11,0 |
900 |
0,801 |
||
|
4/1-45-39 |
45 |
50 |
170 |
42 |
37 |
16,5 |
2100 |
1,327 |
|
|
4/1-45-40 |
55 |
32 |
28 |
11,0 |
800 |
0,730 |
|||
|
4/1-45-41 |
65 |
180 |
36 |
32 |
13 |
1250 |
1,087 |
||
|
4/1-50-42 |
50 |
63 |
170 |
40 |
36 |
18 |
2000 |
1,270 |
|
|
4/1-50-43 |
50 |
46 |
23 |
4100 |
2,020 |
||||
|
4/1-50-44 |
60 |
200 |
20 |
3600 |
2,140 |
||||
|
4/1-50-45 |
220 |
52 |
48 |
21 |
2300 |
2,812 |
|||
|
4/1-55-46 |
55 |
75 |
250 |
58 |
51 |
23 |
4700 |
3,829 |
|
|
4/1-56-47 |
56 |
70 |
64 |
58 |
29 |
0,5 |
6000 |
4,550 |
|
|
4/1-57-48 |
57 |
240 |
5500 |
5,600 |
|||||
|
4/1-57-49 |
250 |
72 |
64 |
6000 |
5,460 |
||||
|
4/1-60-50 |
60 |
240 |
64 |
58 |
26 |
6850 |
4,545 |
||
|
4/1-60-51 |
75 |
250 |
60 |
56 |
25 |
5700 |
3,920 |
||
|
4/1-60-52 |
70 |
72 |
61 |
29 |
6000 |
5,460 |
|||
|
4/1-63-53 |
63 |
73 |
210 |
40 |
36 |
18 |
1650 |
1,600 |
|
|
4/1-63-54 |
50 |
46 |
23 |
3500 |
2,550 |
||||
|
4/1-63-55 |
60 |
56 |
28 |
7800 |
3,650 |
||||
|
4/1-63-56 |
78 |
240 |
70 |
66 |
33 |
0,8 |
12800 |
6,140 |
|
|
4/1-63-57 |
103 |
270 |
60 |
56 |
28 |
7380 |
4,770 |
||
|
4/1-80-58 |
80 |
88 |
280 |
64 |
58 |
26 |
5100 |
5,178 |
|
|
4/1-80-59 |
95 |
320 |
80 |
75 |
34 |
9500 |
9,410 |
||
|
4/1-90-60 |
90 |
108 |
310 |
100 |
96 |
48 |
1,2 |
26500 |
16,850 |
|
4/1-100-61 |
100 |
115 |
340 |
42 |
16800 |
16,134 |
|||
|
4/1-100-62 |
400 |
94 |
44 |
16000 |
17,920 |
||||
|
4/1-110-63 |
110 |
128 |
350 |
110 |
106 |
53 |
31500 |
20,300 |
Примечания:
1. Для типоразмера 4/1-10-3 допускается 
=12 мм, =10 мм, =3,5 мм.
2. Для типоразмера 4/1-14-6 допускается =3 мм.
3. Для типоразмера 4/1-14-9 допускается =14 мм.
4. Для типоразмера 4/1-45-40 допускается =230 мм, =85 мм.
5. Для типоразмера 4/1-57-49 допускается =66 мм, =62 мм.
6. Для типоразмера 4/1-14-6 и 4/1-14-9 допускается угол скоса торцов (15±2)° и наличие фасок на переходной части призмы - 5х45° взамен 
.
Черт.7. ТИП 4. Призма двухконсольная. Исполнение 2
Черт.7
Таблица 7 (Размеры в мм)
|
Обозначение типоразмера |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Допускаемая нагрузка на рабочее ребро в кгс, не более |
Масса 1 шт. |
|
4/2-6-1 |
6 |
7,5 |
2 |
29 |
25 |
6 |
5,6 |
1,6 |
0,02 |
30 |
0,005 |
|
4/2-8-2 |
8 |
9,5 |
3 |
38 |
32 |
8 |
7,5 |
2,5 |
50 |
0,012 |
|
|
4/2-10-3 |
10 |
12,0 |
46 |
40 |
10 |
9,0 |
3,0 |
80 |
0,020 |
||
|
4/2-12-4 |
12 |
15,0 |
5 |
60 |
50 |
12 |
11 |
4,0 |
0,1 |
140 |
0,040 |
|
4/2-12-5 |
18,0 |
78 |
68 |
18 |
17 |
6,0 |
300 |
0,130 |
|||
|
4/2-16-6 |
16 |
18,5 |
70 |
60 |
16 |
15 |
300 |
0,080 |
|||
|
4/2-20-7 |
20 |
24,0 |
8 |
96 |
80 |
20 |
19 |
8,0 |
500 |
0,170 |
|
|
4/2-20-8 |
25,0 |
86 |
70 |
18 |
7,0 |
450 |
0,320 |
||||
|
4/2-25-9 |
25 |
30,0 |
116 |
100 |
25 |
23 |
10,0 |
800 |
0,320 |
||
|
4/2-25-10 |
28,5 |
10 |
123 |
103 |
20 |
17,5 |
6,5 |
325 |
0,212 |
||
|
4/2-32-11 |
32 |
37,0 |
140 |
120 |
32 |
30 |
13,0 |
0,3 |
1300 |
0,650 |
|
|
4/2-32-12 |
40,0 |
150 |
130 |
30 |
26 |
11,0 |
1000 |
0,630 |
|||
|
4/2-32-13 |
39,0 |
166 |
146 |
28 |
24,5 |
9,5 |
800 |
0,588 |
|||
|
4/2-40-14 |
40 |
48,0 |
180 |
160 |
40 |
36 |
16,0 |
2200 |
1,310 |
||
|
4/2-40-15 |
202 |
182 |
32 |
28 |
11,5 |
900 |
0,935 |
||||
|
4/2-40-16 |
63,0 |
210 |
190 |
40 |
36 |
16,0 |
2000 |
1,760 |
|||
|
4/2-50-17 |
50 |
55,0 |
15 |
180 |
150 |
32 |
28 |
11,5 |
750 |
0,731 |
|
|
4/2-50-18 |
60,0 |
230 |
200 |
50 |
46 |
20,0 |
3600 |
2,530 |
|||
|
4/2-60-19 |
60 |
73,0 |
250 |
220 |
60 |
56 |
26,0 |
0,5 |
7000 |
4,800 |
|
|
4/2-60-20 |
70 |
66 |
31,0 |
0,8 |
11000 |
6,670 |
|||||
|
4/2-60-21 |
75,0 |
280 |
250 |
60 |
56 |
25,0 |
0,5 |
5700 |
4,510 |
||
|
4/2-60-22 |
98,0 |
310 |
280 |
80 |
66 |
31,0 |
0,8 |
11000 |
8,970 |
||
|
4/2-80-23 |
80 |
95,0 |
20 |
320 |
190 |
90 |
81 |
38,5 |
0,5 |
12000 |
10,200 |
|
4/2-80-24 |
360 |
320 |
80 |
75 |
34,0 |
9500 |
10,780 |
||||
|
4/2-100-25 |
100 |
115,0 |
440 |
400 |
100 |
94 |
44,0 |
0,8 |
16000 |
20,510 |
|
|
4/2-100-26 |
118,0 |
370 |
330 |
110 |
106 |
51,0 |
1,0 |
27000 |
21,400 |
Примечания:
1. Радиус сопряжения поверхностей 5max допускается заменять фаской.
2. Для типоразмеров 4/2-32-11, 4/2-32-12, 4/2-32-13 допускается =30 мм.
3. Для призм типа 4 исполнений 1 и 2 с длиной рабочего ребра =45 мм и более допускается 15 max взамен 5 max.
Черт.8. ТИП 5. Призма двухопорная
ТИП 5. Призма двухопорная
Черт.8
Таблица 8 (Размеры в мм)
|
Обозначение типоразмера |
|
|
|
|
|
|
Допускаемая нагрузка на рабочее ребро в кгс, не более |
Масса |
|
5-10-1 |
10 |
11 |
32 |
10 |
3,0 |
0,02 |
80 |
0,018 |
|
5-12-2 |
12 |
14 |
40 |
12 |
95 |
0,027 |
||
|
5-14-3 |
14 |
23 |
60 |
100 |
0,038 |
|||
|
5-16-4 |
16 |
27 |
70 |
100 |
0,043 |
|||
|
5-20-5 |
20 |
25 |
3,5 |
110 |
0,042 |
|||
|
5-20-6 |
35 |
90 |
14 |
4,5 |
160 |
0,080 |
||
|
5-25-7 |
25 |
30 |
85 |
200 |
0,070 |
|||
|
5-26-8 |
26 |
15 |
56 |
20 |
7,5 |
0,10 |
350 |
0,110 |
|
5-32-9 |
32 |
34 |
100 |
400 |
0,164 |
Примечание. Варианты выполнения канавок и радиусов по сечению Б-Б призм типов 3, 4, 5 должны соответствовать указанным на черт.9 и в табл.9.
1.2. Варианты выполнения радиусов и канавок призм, указанных на черт.4-8, представлены на черт.9.
Черт.9. Варианты выполнения радиусов и канавок призм
Черт.9
Предельные отклонения радиусов закруглений рабочих ребер призм должны соответствовать указанным в табл.8а.
Таблица 8а (мм)
|
Величина радиуса закругления |
Предельные отклонения |
|
0,8 |
±0,2
|
|
1,0 |
|
|
1,2 |
±0,3 |
|
1,5 |
Примечание. Значения радиусов менее 1,2 мм и их предельные отклонения являются справочными.
1.1, 1.2 (Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).
1.3. Варианты выполнения канавок на рабочем ребре призм, типов 3 и 4, указанных на черт.4 и 6, представлены на черт.10.
Черт.10. Варианты выполнения канавок на рабочем ребре призм
Черт.10
Примечание. Допускается выполнение канавок на плоскостях, образующих рабочие грани.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
1.4. Значения размеров, указанных на черт.9 и 10, приведены в табл.9.
Таблица 9 (мм)
|
|
|
|
|
|
|
не более |
||||
|
До 16 |
0,2 |
0,5 |
0,3 |
1,5 |
|
Св. 16 до 50 |
0,3 |
0,8 |
0,4 |
2,5 |
|
Св. 50 |
0,4 |
1,0 |
0,5 |
3,0 |
Примечания:
1. Допускается выполнять канавки по черт.9 вариант 2 и по черт.10 у призм, соприкасающихся торцами с упорами.
2. Допускается выполнять канавки на рабочем ребре по черт.10 вариант 2 у призм, где 
.
Примеры условных обозначений:
Призма одноконсольная исполнения 1, типоразмера 3/1-60-22, из стали марки У8А:
Призма 3/1-60-22-У8А ГОСТ 9509-74
Призма двухопорная типоразмера 5-20-5, из стали марки 95Х18:
Призма 5-20-5-95Х18 ГОСТ 9509-74
1.4а. Допускается изготовлять призмы типов 3 и 4 с конусностью 1:50 на длине .
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
1.5. Типы и основные параметры подушек должны соответствовать указанным на черт.11 и 17 и в табл.10-16.
Черт.11. ТИП 1. Подушка самоустанавливающаяся. Исполнение 1
ТИП 1. Подушка самоустанавливающаяся
Черт.11
Таблица 10 (Размеры в мм)
|
Обозначение типоразмера |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Масса |
|
1/1-12-1 |
12 |
12 |
12 |
10 |
6 |
5,0 |
5 |
1 |
От 50 |
0,012 |
|
1/1-14-2 |
14 |
0,015 |
||||||||
|
1/1-15-3 |
15 |
16 |
11 |
8 |
6 |
0,020 |
||||
|
1/1-16-4 |
16 |
12 |
12 |
10 |
5 |
0,016 |
||||
|
1/1-18-5 |
18 |
16 |
16 |
13 |
6,5 |
0,025 |
||||
|
1/1-20-6 |
20 |
11 |
8 |
5,0 |
6 |
0,030 |
||||
|
1/1-20-7 |
16 |
13 |
6,5 |
0,035 |
||||||
|
1/1-22-8 |
22 |
22 |
12 |
5,0 |
8 |
0,050 |
||||
|
1/1-22-9 |
16 |
13 |
6,5 |
6 |
0,039 |
|||||
|
1/1-22-10 |
20 |
20 |
16 |
8 |
8,0 |
8 |
0,058 |
|||
|
1/1-25-11 |
25 |
0,066 |
||||||||
|
1/1-28-12 |
28 |
22 |
16 |
12 |
1,5 |
0,070 |
||||
|
1/1-30-13 |
30 |
20 |
20 |
16 |
0,079 |
|||||
|
1/1-32-14 |
32 |
0,083 |
||||||||
|
1/1-35-15 |
35 |
22 |
16 |
12 |
0,080 |
|||||
|
1/1-38-16 |
38 |
20 |
20 |
16 |
0,080 |
|||||
|
1/1-40-17 |
40 |
0,102 |
||||||||
|
1/1-40-18 |
24 |
24 |
20 |
10 |
10,0 |
10 |
0,153 |
|||
|
1/1-42-19 |
42 |
0,163 |
||||||||
|
1/1-45-20 |
45 |
0,169 |
||||||||
|
1/1-48-21 |
48 |
0,175 |
||||||||
|
1/1-50-22 |
50 |
0,185 |
||||||||
|
1/1-53-23 |
53 |
2 |
0,190 |
|||||||
|
1/1-55-24 |
55 |
30 |
25 |
11,0 |
200 |
0,320 |
||||
|
1/1-56-25 |
56 |
24 |
24 |
10,0 |
От 50 |
0,202 |
||||
|
1/1-60-26 |
60 |
0,211 |
||||||||
|
1/1-75-27 |
75 |
35 |
30 |
25 |
12,0 |
12 |
200 |
0,550 |
||
|
1/1-80-28 |
80 |
0,586 |
||||||||
|
1/1-80-29 |
35 |
30 |
15,0 |
0,694 |
||||||
|
1/1-95-30 |
95 |
3 |
0,811 |
|||||||
|
1/1-100-31 |
100 |
0,970 |
||||||||
|
1/1-100-32 |
40 |
40 |
35 |
12 |
17,5 |
500 |
1,182 |
|||
|
1/1-120-33 |
120 |
1,401 |
||||||||
|
1/1-160-34 |
160 |
1,830 |
||||||||
|
1/1-200-35 |
200 |
2,220 |
||||||||
|
1/1-250-36 |
250 |
2,614 |
||||||||
|
1/1-300-37
|
300 |
2,680 |
||||||||
|
1/1-250-38 |
250 |
30 |
35 |
30 |
6 |
15 |
10 |
2 |
2,600 |
Примечания:
1. Допускается изготовление отверстия с размерами 
или 
=1 мм.
2. Допускается наличие плоского основания с соблюдением всех размеров, кроме . При этом подушки должны устанавливаться на вкладыши, обеспечивающие их самоустановку.
3. В табл.10-16 радиус величиной менее 1 мм указан как справочный.
4. Для типоразмеров 1/1-40-18 и 1/1-50-22 допускается =8 мм.
5. Для подушек, изготовленных из стандартного профиля, допускается уменьшение и на 1 мм.
Черт.12. ТИП 1. Подушка самоустанавливающаяся. Исполнение 2
Черт.12
Таблица 11 (Размеры в мм)
|
Обозначение типоразмера |
|
|
|
|
|
Масса |
|
1/2-30-1 |
30 |
20 |
18 |
15 |
2 |
0,085 |
|
1/2-30-2 |
40 |
22 |
17 |
0,184 |
||
|
1/2-40-3 |
40 |
0,256 |
||||
|
1/2-50-4 |
50 |
0,320 |
||||
|
1/2-60-5 |
60 |
0,384 |
||||
|
1/2-90-6 |
90 |
25 |
20 |
3 |
0,660 |
|
|
1/2-100-7 |
100 |
0,730 |
||||
|
1/2-110-8 |
110 |
0,808 |
||||
|
1/2-120-9 |
120 |
0,880 |
||||
|
1/2-200-10 |
200 |
30 |
25 |
1,780 |
||
|
1/2-300-11 |
300 |
2,680 |
Примечание. Подушки должны устанавливаться на вкладыши, обеспечивающие их самоустановку.
Черт.13. ТИП 2. Подушка, самоустанавливающаяся на оси
ТИП 2. Подушка, самоустанавливающаяся на оси
Черт.13
Таблица 12 (Размеры в мм)
|
Обозначение |
|
|
|
|
|
|
|
Масса |
|
2-5-1 |
5 |
8 |
7,5 |
6,0 |
3,0 |
3,0 |
0,5 |
0,002 |
|
2-6-2 |
6 |
0,002 |
||||||
|
2-8-3 |
8 |
10 |
10,0 |
8 |
4,0 |
4,0 |
0,005 |
|
|
2-10-4 |
10 |
14,0 |
12 |
6,0 |
6,0 |
0,007 |
||
|
2-10-5 |
12,0 |
10 |
5,0 |
5,0 |
0,008 |
|||
|
2-10-6 |
14 |
0,010 |
||||||
|
2-10-7 |
15 |
14,0 |
11,5 |
5,5 |
5,2 |
0,014 |
||
|
2-11-8 |
11 |
12 |
6,0 |
5,5 |
1,0 |
0,010 |
||
|
2-12-9 |
12 |
14 |
12 |
5,0 |
0,015 |
|||
|
2-12-10 |
16 |
15,0 |
6,0 |
0,018 |
||||
|
2-12-11 |
20 |
0,023 |
||||||
|
2-14-12 |
14 |
14 |
14,0 |
5,0 |
0,019 |
|||
|
2-14-13 |
18,0 |
16 |
8,0 |
8,0 |
0,025 |
|||
|
2-15-14 |
15 |
20 |
19 |
15,5 |
8 |
6 |
0,030 |
|
|
2-16-15 |
16 |
15 |
13,0 |
7 |
0,028 |
|||
|
2-16-16 |
20 |
16,0 |
8 |
8 |
0,040 |
|||
|
2-16-17 |
17,0 |
9 |
0,050 |
|||||
|
2-18-18 |
18 |
16 |
23 |
20,0 |
10 |
10 |
0,030 |
|
|
2-19-19 |
19 |
20 |
24 |
8 |
0,060 |
|||
|
2-20-20 |
20 |
20 |
16,0 |
8 |
0,048 |
|||
|
2-20-21 |
25 |
25 |
20,0 |
10 |
10 |
0,050 |
||
|
2-22-22 |
22 |
16 |
28 |
25,0 |
12 |
12 |
0,070 |
|
|
2-22-23 |
20 |
20 |
16,0 |
8 |
8 |
0,050 |
||
|
2-22-24 |
30 |
32 |
27,0 |
13 |
12 |
0,120 |
||
|
2-25-25 |
25 |
20 |
20 |
16,0 |
8 |
10 |
0,059 |
|
|
2-25-26 |
17,0 |
9 |
8 |
0,063 |
||||
|
2-25-27 |
26 |
24 |
20,0 |
10 |
12 |
0,092 |
||
|
2-25-28 |
32 |
31 |
25,0 |
12 |
0,160 |
|||
|
2-30-29 |
30 |
20 |
36 |
32,0 |
16 |
16 |
1,5 |
0,150 |
|
2-32-30 |
32 |
24 |
24 |
20,0 |
10 |
12 |
0,118 |
|
|
2-32-31 |
40 |
40 |
32,0 |
16 |
16 |
0,320 |
||
|
2-36-32 |
36 |
25 |
45 |
40,0 |
20 |
20 |
0,400 |
|
|
2-40-33 |
40 |
30 |
28 |
22,0 |
11 |
14 |
0,170 |
|
|
2-40-34 |
50 |
50 |
40,0 |
20 |
20 |
0,630 |
||
|
2-45-35 |
45 |
25 |
55 |
50,0 |
25 |
25 |
0,470 |
|
|
2-50-36 |
50 |
60 |
62 |
1,180 |
Примечание. Для подушек типоразмера 2-10-7, изготовленных из стандартного профиля, допускается =15 мм, 
=6 мм и значение угла (черт.13), образуемого рабочими плоскостями (130±1)°.
Черт.14. ТИП 3. Подушка с продольным рабочим ребром
ТИП 3. Подушка с продольным рабочим ребром
Черт.14
Таблица 13 (Размеры в мм)
|
Обозначение типоразмера |
|
|
|
|
|
|
|
Масса |
|
|
Номин. |
Пред. откл. |
||||||||
|
3-8-1 |
8 |
от -0,3 до -1,0 |
16 |
8 |
3,0 |
5 |
3 |
0,5 |
0,008 |
|
3-10-2 |
10 |
20 |
10 |
0,012 |
|||||
|
3-12-3 |
12 |
25 |
12 |
4,0 |
7 |
4 |
1,0 |
0,015 |
|
|
3-16-4 |
16 |
16 |
5,5 |
8 |
5 |
0,019 |
|||
|
3-20-5 |
20 |
32 |
10 |
6 |
0,025 |
||||
|
3-20-6 |
20 |
6,0 |
0,034 |
||||||
|
3-25-7 |
25 |
40 |
6,5 |
0,043 |
|||||
|
3-30-8 |
30 |
45 |
30 |
11,0 |
12 |
8 |
1,5 |
0,102 |
|
|
3-32-9 |
32 |
50 |
0,113 |
||||||
|
3-40-10 |
40 |
56 |
17,0 |
20 |
16 |
0,206 |
|||
|
3-40-11 |
60 |
14 |
10 |
0,161 |
|||||
|
3-50-12 |
50 |
от -0,5 до -1,2 |
65 |
24 |
19 |
0,290 |
|||
|
3-50-13 |
70 |
16 |
12 |
0,220 |
|||||
|
3-60-14 |
60 |
75 |
40 |
21,0 |
24 |
19 |
2,0 |
0,472 |
|
|
3-60-15 |
90 |
18 |
12 |
0,384 |
|||||
|
3-80-16 |
80 |
120 |
50 |
26,0 |
0,661 |
||||
|
3-100-17 |
100 |
130 |
32,0 |
35 |
30 |
3,0 |
1,459 |
||
|
3-100-18 |
160 |
26,0 |
22 |
16 |
1,068 |
||||
Примечание. Подушки типоразмера 3-32-9 допускается изготовлять с размером 
=17 мм, а типоразмеров 3-40-11 и 3-50-13 с =11 мм.
Черт.15. ТИП 4. Подушка с поперечным рабочим ребром
ТИП 4. Подушка с поперечным рабочим ребром
Черт.15
Таблица 14 (Размеры в мм)
|
Обозначение типоразмера |
|
|
|
|
|
|
|
Масса
|
||
|
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
|||||||
|
4-8-1 |
8 |
От -0,3 до -1,0 |
10 |
От -0,3 до -1,0 |
16 |
3,0 |
5 |
3 |
0,5 |
0,008 |
|
4-10-2 |
10 |
12 |
20 |
0,013 |
||||||
|
4-12-3 |
12 |
16 |
25 |
4,0 |
7 |
4 |
1,0 |
0,017 |
||
|
4-16-4 |
16 |
20 |
32 |
5,5 |
8 |
5 |
0,025 |
|||
|
4-20-5 |
20 |
6,0 |
10 |
6 |
0,037 |
|||||
|
4-25-6 |
25 |
25 |
40 |
6,5 |
0,062 |
|||||
|
4-30-7 |
30 |
30 |
45 |
11,0 |
12 |
8 |
1,5 |
0,100 |
||
|
4-30-8 |
32 |
от 0,3 до -1,0 |
50 |
0,111 |
||||||
|
4-30-9 |
50 |
70 |
16 |
12 |
0,222 |
|||||
|
4-32-10 |
32 |
32 |
50 |
12 |
8 |
0,106 |
||||
|
4-40-11 |
40 |
40 |
56 |
17,0 |
20 |
16 |
0,288 |
|||
|
4-40-12 |
60 |
14 |
10 |
0,161 |
||||||
|
4-40-13 |
60 |
90 |
21,0 |
18 |
12 |
0,383 |
||||
|
4-50-14 |
50 |
от -0,5 до -1,2 |
50 |
от -0,5 до -1,2 |
65 |
17,0 |
24 |
19 |
0,527 |
|
|
4-50-15 |
80 |
120 |
26,0 |
18 |
12 |
0,655 |
||||
|
4-60-16 |
60 |
60 |
75 |
21,0 |
24 |
19 |
2,0 |
0,742 |
||
|
4-100-17 |
100 |
100 |
130 |
32,0 |
35 |
30 |
3,0 |
3,207 |
||
Примечание. Подушки типоразмеров 4-30-8; 4-30-9; 4-32-10 допускается изготовлять с размером =17 мм, а типоразмеров 4-40-12, 4-40-13 с =11 мм.
Черт.16. Тип 5. Подушка облегченная с поперечным рабочим ребром
Тип 5. Подушка облегченная с поперечным рабочим ребром
Черт.16
Примечание. Допускается изготовлять подушки с углом 120±1°.
Таблица 15 (Размеры в мм)
|
Обозначение типоразмера |
|
|
|
|
|
|
Масса |
|
5-8-1 |
8 |
2,5 |
16 |
9 |
2,5 |
0,5 |
0,002 |
|
5-8-2 |
20 |
14 |
3,0 |
1,0 |
0,003 |
||
|
5-12-3 |
12 |
4,0 |
22 |
0,005 |
|||
|
5-12-4 |
20 |
12 |
5,0 |
0,008 |
|||
|
5-16-5 |
16 |
16,0 |
16 |
16 |
4,0 |
0,008 |
|
|
5-16-6 |
3,0 |
24 |
20 |
0,012 |
Примечание. Допускается у подушек типа 5 наличие двух дополнительных буртиков с размером , расположенных симметрично указанным на черт.16.
Черт.17. ТИП 6. Подушка облегченная с продольным рабочим ребром
ТИП 6. Подушка облегченная с продольным рабочим ребром
Черт.17
Примечание. Допускается изготовлять подушки с углом 120±1°.
Таблица 16 (Размеры в мм)
|
Обозначение типоразмера |
|
|
|
|
|
|
Масса |
|
6-10-1 |
10 |
17 |
10 |
3,5 |
2,5 |
0,5 |
0,003 |
|
6-12-2 |
12 |
22 |
12 |
1,0 |
0,004 |
||
|
6-14-3 |
14 |
25 |
3,0 |
0,006 |
|||
|
6-16-4 |
16 |
16 |
4,4; 5,5 |
4,0 |
0,011 |
||
|
6-20-5 |
20 |
36 |
20 |
5,5 |
0,020 |
||
|
6-20-6 |
4,5 |
0,023 |
|||||
|
6-25-7 |
25 |
40 |
25 |
6,5 |
4,5 |
0,032 |
|
|
6-25-8 |
42 |
20 |
0,028 |
||||
|
6-25-9 |
45 |
24 |
7,0 |
4,0 |
0,029 |
||
|
6-32-10 |
32 |
50 |
25 |
11,0 |
6,0 |
1,5 |
0,049 |
Примеры условных обозначений:
Подушка самоустанавливающаяся исполнения 1, типоразмера 1/1-16-4, из стали марки У10А:
Подушка 1/1-16-4-У10А ГОСТ 9509-74
Подушка с поперечным рабочим ребром типоразмера 4-10-2, из стали марки 95Х18:
Подушка 4-10-2-95Х18 ГОСТ 9509-74.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).
2.1. Призмы должны изготовляться из стали марок У8А, У8 по ГОСТ 1435-99 и 95Х18 по ГОСТ 5632-72.
Подушки должны изготовляться из стали марок У10А, У10 по ГОСТ 1435-99 и 95Х18 по ГОСТ 5632-72.
Примечания:
1. Подушки типов 1-4 с длиной рабочего ребра до 16 мм и типов 5 и 6 допускается изготовлять из стали марок 10 или 20 по ГОСТ 1050-88 последующей цементацией рабочих поверхностей на глубину не менее 0,8 мм.
2. Призмы и подушки допускается изготовлять из стали других марок, имеющих механические и коррозионно-стойкие свойства после термообработки не ниже, чем у вышеуказанных сталей, а также из стали прокатной специальных профилей для весов по ОСТ 142-218-87 и по ГОСТ 5210-95 по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
3. Трехгранные призмы допускается изготовлять из стали марки У7А по ГОСТ 1435-99.
4. Допускается применять Ст.3 с химико-термической обработкой методом борирования для подушек типов 1-4 с длиной ребра до 16 мм и подушек типов 5 и 6 всех типоразмеров при обеспечении механических и коррозионно-стойких свойств не ниже, чем у сталей, указанных в п.2.1.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
2.2. Для призм, изготовленных из стали марки 95Х18 ГОСТ 5632-72, допускаемая нагрузка на рабочее ребро, указанная в таблицах 1-8, должна быть уменьшена на 40%.
2.3. Трехгранные призмы исполнения 1 допускается изготовлять с углом между поверхностями, образующими рабочее ребро, равным (30±1)°, а призмы типов 2-5 с углом, равным (75±1)° и размером торцовых фасок 1,6х45°, со снижением для призм с длиной рабочего ребра более 50 мм значений контактных нагрузок, указанных в табл.3-8, на 30%.
Допускается изготовлять призмы с углом 100° - 110°, применяемые в весах с наибольшим пределом взвешивания более 1 т.
Трехгранные призмы исполнения 1 допускается изготовлять с углом между поверхностями, образующими рабочее ребро, равным 60° ±1°, на расстоянии не менее 5 мм от рабочего ребра.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
2.4. Трехгранные призмы, соприкасающиеся с упором одной стороной, допускается изготовлять без уклона 8° ±2° на одном торце или с параллельными торцами под углом 8° ±2°.
2.5. Трехгранные призмы, устанавливаемые в пазы рычагов (см. приложение, черт.1) без натяга с последующим обжатием сопрягаемых плоскостей или прикрепляемые к рычагам при помощи сварки, допускается изготовлять:
без фаски 
и радиуса 
- исполнения 1,
без угла 1° ±30' - исполнения 2.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.6. Одноконсольные призмы исполнения 2, двухконсольные исполнения 2 и двухопорные допускается изготовлять с головкой под ключ для фиксации призм при поворотах во время юстировки.
2.7. Одноконсольные призмы исполнения 1 и двухконсольные исполнения 1, не соприкасающиеся торцами с упорами, допускается изготовлять без уклонов 8° ±2° с шероховатостью поверхностей торцов 
40 мкм по ГОСТ 2789-73 и длиной по 7-му классу точности по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.8. Одноконсольные призмы исполнения 1, у которых , допускается изготовлять с резьбовым хвостовиком.
2.9. Отклонение образующей конуса у призм типов 3-5 должно соответствовать 10-й степени ГОСТ 8968-75.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.10. Поверхности, образующие рабочие ребра, призм типов 3, 4 и 5 допускается выполнять со следующими радиусами кривизны:
при до 40 мм - не менее 95 мм;
при свыше 40 мм - не менее 140 мм.
2.11. Не указанные в таблицах предельные отклонения размеров призм и подушек для отверстий должны быть выполнены по 14, для валов - по 14, остальные - по ±
.
Допуски на длину и ширину подушек типов 3 и 4 и толщину подушек типов 5 и 6 не должны превышать величин, установленных для материала, из которого они изготовляются.
В подушках, изготовляемых методом штамповки, технологические уклоны и радиусы не регламентируются.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).
2.12. Твердость после термообработки должна быть:
59-61 HRC
или 694...746 HV - для призм;
не менее 62 HRC или 803 HV - для подушек.
Указанная твердость должна быть обеспечена на плоскостях, образующих рабочее ребро, не менее чем на длине, указанной в табл.17.
Таблица 17
|
Удельная нагрузка на ребро призмы, кг/мм |
Длина закаленной части от вершины, мм, не менее |
|
До 25 |
1,5 |
|
Св. 25 до 50 |
2 |
|
" 50 " 300 |
3 |
Указанная твердость должна быть обеспечена на рабочих поверхностях, образующих рабочее ребро.
Твердостью по Роквеллу или Виккерсу считается показание измерительного прибора, получаемого на основании измерения. Это показание нужно корректировать на величину погрешности измерительного прибора.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
2.13. Острые кромки, за исключением рабочих ребер и углов, должны быть притуплены радиусом до 1 мм.
2.14. На поверхности призм и подушек не должно быть трещин, выкрашиваний, отслоений, окалины и следов коррозии.
2.15. Значения параметров шероховатости призм и подушек, указанные на чертежах, должны быть выполнены не менее чем на 
высоты плоскостей, образующих рабочее ребро.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
2.16. На поверхность призм и подушек, изготовленных из углеродистой стали, должно быть нанесено химическим способом окисное или фосфатное покрытие по ГОСТ 9.301-86. Допускается покрытие фосфатирующими грунтовками по ГОСТ 12707-77 или лакокрасочное покрытие по ГОСТ 9.032-74.
Вид покрытия выбирают в соответствии с условиями эксплуатации, указанными в нормативно-технической документации на выпуск весоизмерительного оборудования.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).
2.17. Шероховатость рабочих поверхностей призм и подушек из стали марки 95Х18 ГОСТ 5632-72 - 
=0,63 мкм по ГОСТ 2789-73, а шероховатость нерабочих поверхностей - на класс выше указанной на черт.1-17.
2.18. Срок службы - не менее трех лет.
3.1. Призмы и подушки должны подвергаться приемосдаточным, периодическим и типовым испытаниям.
3.2. Приемосдаточным испытаниям подвергают каждую призму и подушку на соответствие требованиям пп.1.1-1.5, 2.2-2.11, 2.13-2.17.
Проверку глубины цементации (п.2.1, примечания 1, 2), твердости призм и подушек (п.2.12) и радиусов закруглений рабочих ребер призм и подушек величиной 1 мм и более (пп.1.1, 1.5) проводят выборочно на 2%, но не менее 5 шт. от партии.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).
3.3. Периодические испытания проводят один раз в год на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме требования п.2.18.
Периодическим испытаниям подвергают 10% деталей от проверяемой партии, но не менее трех штук каждого типоразмера.
Партией считают количество призм и подушек, изготовленных за смену.
3.4. Типовым испытаниям подвергают три детали каждого типоразмера на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме требования п.2.18, при изменении материала и технологии изготовления.
3.5. Если при периодических и типовых испытаниях детали не соответствуют хотя бы одному из требований настоящего стандарта, испытаниям подвергают удвоенное количество деталей.
Результаты повторных испытаний считают окончательными.
4.1. Проверку размеров призм и подушек (пп.1.1-1.5; 2.1 примечание 1; 2.3-2.5; 2.7; 2.9-2.11) проводят мерительным инструментом.
4.2. Проверку наличия у призм головки под ключ (п.2.6), резьбового хвостовика (п.2.8), притупления острых кромок (п.2.13), качества поверхности призм (п.2.14) проводят внешним осмотром.
4.3. Проверку твердости призм и подушек (п.2.12) проводят по ГОСТ 9013-59 или ГОСТ 2999-75 или другими методами, обеспечивающими точность измерения с параметрами не ниже указанных в ГОСТ 9013-59 или ГОСТ 2999-75.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
4.4. Проверку покрытий (п.2.16) проводят по ГОСТ 9.302-88.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4.5. Проверку шероховатости поверхностей призм и подушек (пп.2.7; 2.17) проводят по ГОСТ 9378-93 или щуповыми приборами по ГОСТ 19300-86.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
5.1. Призмы и подушки должны быть подвергнуты консервации по группе 1 ГОСТ 9.014-78.
5.2. Ящики для упаковки призм и подушек следует изготовлять по нормативно-технической документации предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями ГОСТ 2991-85. Типы и массу брутто ящиков следует выбирать в зависимости от типоразмеров и количества упаковываемых призм и подушек и указывать в товаросопроводительной документации. Габаритные размеры ящиков по ГОСТ 21140-88. Ящики должны быть выстланы внутри влагонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828-89.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
5.3. Укладка призм и подушек в ящик должна быть плотной, исключающей их перемещение при транспортировании. Пустоты между призмами и подушками должны быть заполнены мягким упаковочным материалом.
5.4. Упаковка призм и подушек, транспортируемых вместе с весами, должна соответствовать требованиям стандартов на эти весы.
5.5. В каждый ящик с упакованными призмами и подушками должен быть вложен документ, содержащий:
а) наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
б) условное обозначение призм и подушек;
в) дату выпуска;
г) количество призм или подушек в ящике;
д) фамилию или номер упаковщика.
5.6. Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192-96.
5.7. Транспортирование и хранение призм и подушек - по группе условий хранения С ГОСТ 15150-69.
5.8. Транспортирование призм и подушек в таре допускается всеми видами транспорта при условии защиты тары от прямого воздействия атмосферных осадков и механических повреждений.
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие призм и подушек требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения.
6.2. Гарантийный срок устанавливается 18 месяцев со дня ввода приборов в эксплуатацию.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
трехгранной призмы
|
|
||||
|
Черт.1 |
Черт.1а |
|||
двухконсольной призмы
Черт.2
пятигранной призмы
Черт.3
(мм)
|
Обозначение типоразмера призмы |
|
|
|
|
|
|
2-20-1 |
20 |
10 |
28 |
8 |
20 |
|
2-25-2 |
|||||
|
2-32-3 |
35 |
15 |
32 |
9 |
25 |
|
2-40-4 |
|||||
|
2-50-5 |
|||||
|
2-60-6 |
40 |
18 |
48 |
11 |
30 |
|
2-80-7 |
|||||
|
2-100-8 |
50 |
||||
|
2-120-9 |
50
|
||||
|
2-160-10 |
|||||
|
2-200-11 |
|||||
|
2-250-12 |
|||||
|
2-300-13 |
1. Чеканка рычага в месте установки призм не допускается.
2. Сопряжение призм с пазом рычага (черт.1) по посадке 
.
3. Сопряжение призмы с отверстием рычага (черт.2) по посадке 
.
4. Сопряжение подушек с пазами и осями по посадке 
.
5. Размеры установки пятигранной призмы, указанные на черт.3, приведены в таблице.
Приложение ( Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).
Выберите ваш город
,
)
